電機振動給料機是一種非常常見的給料裝置，在生產中不可避免地會遇到各種問題。今天，給料機廠家將告訴您如何解決以下問題，然后才能快速恢復生產。

振動進料器

振幅減小，工作效率低

失敗原因:

設備進料口設計不當，設備料槽承受過大負荷和壓力。

故障分析:

及時改進進料口，降低設備進料壓力，保證設備在穩定的生產環境下工作。

設備不振動或間歇振動。

失敗原因:

振動給料機振動電機保險絲熔斷或線圈引線短路將直接影響設備的正常運行，導致振動給料機無振動。

故障分析:

及時更換新保險絲，檢查振動電機線圈層或匝間，消除短路現象，連接引出電路。

激振器不能正常調節振幅。

失敗原因:

勵磁機晶閘管被過大的電壓和電流擊穿后，或者設備部件之間的氣隙被多余的材料堵塞后，很容易發生這種情況。

故障分析:

需要及時清理堵塞材料，更換勵磁機晶閘管。需要注意的是，振動饋線長時間運行后，晶閘管電磁線圈會發生匝間短路，燒毀晶閘管整流器，導致設備停機，需要及時更換晶閘管電磁線圈。

有噪音和沖擊。

失敗原因:

當設備振幅不規則時，容易產生異常沖擊。振動給料機板簧斷裂，或激振器與罐體連接螺栓斷裂松動，會造成設備不規則振動。

故障分析:

及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，鐵芯、電樞等設備部件之間保持一定的氣隙。同時需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免振動時機器部件相互碰撞，電壓不穩定。

驅動電機燒毀

失敗原因:

1.給料機輸送的物料中混有硬塊或小鐵塊，堵塞絞刀，電流急劇增大，燒毀電機。2.來料過大，電機過載，受熱燒毀。

故障分析:

1.防止小鐵塊進入，鉸刀與套管保持一定間隙。2.停機前均勻進料并輸送物料。

套管晃動

失敗原因:

1.安裝給料機時，每個螺紋接頭的中心線不同心。2.給料機運行時，殼體偏心摩擦，使殼體晃動。

故障分析:

就是重新安裝對準中心線。

閃光

失敗原因:

1.物料含水量高，集中在螺旋吊軸承上，逐漸變厚，使來料難以通過。2.材料中的雜質堵塞了螺旋起重機軸承。3.傳輸設備出現故障，沒有及時發現。

故障分析:

1.物料含水量高，集中在螺旋吊軸承上，逐漸變厚，使來料難以通過。處理方法是加強原料的干燥。

2.物料中的雜質堵塞螺旋起重機軸承，處理方法是停機清除機內雜質。

3.如果傳動裝置未能及時發現，處理方法是停車修理傳動裝置。